- Réduire la quantité de matériaux utilisée tout en protégeant les produits.
- Ne pas utiliser de substances dont l'usage est limité comme le plomb, le chrome, le mercure et le cadmium dans les emballages.
- Ne pas utiliser de substances appauvrissant la couche d'ozone dans les matériaux d'emballage.
- Concevoir des emballages faciles à désassembler pour l'utilisateur final.
- Privilégier les éléments recyclés de post-consommation dans les matériaux d'emballage.
- Utiliser des matériaux facilement recyclables comme le papier et le carton.
- Réduire le volume et le poids des emballages pour améliorer l'efficacité énergétique de leur transport.
|
L'évaluation des performances environnementales des emballages est une tâche complexe qui implique une série de compromis.Par exemple, le polystyrène expansé est aisément recyclé dans certaines régions, mais augmente dans certains cas la taille de l'emballage par rapport à d'autres matériaux moins faciles à recycler.Son utilisation augmente la surface de matière utilisée pour la boîte et réduit le nombre d'unités par pallette.Afin d'équilibrer ces différents facteurs, nous prenons les décisions en matière d'emballage sur base des données qui fournissent le meilleur résultat en termes d'impact global.
Le coût des produits alternatifs peut également peser en faveur d'un matériau de substitution.En Amérique du Nord, les boîtes fabriquées à partir d'un minimum de 35 % de matière recyclée post-consommation coûtent jusqu'à 10 ou 15 % de plus que les boîtes fabriquées à partir de matière vierge.En outre, pour acquérir les performances des fibres vierges, la boîte doit augmenter de poids, ce qui peut accroître les frais de transport.Dans de tels cas, nous prenons en compte les coûts totaux, y compris les frais de transport et d'élimination, et non plus uniquement les coûts des matériaux.
Nous portons une attention particulière sur la suppression de substances dangereuses de nos emballages.Depuis 2006, nous n'utilisons plus de PVC dans les nouveaux emballages destinés aux produits HP et nous prévoyons d'éliminer l'utilisation de cette substance entièrement au cours de l'année 2007, à mesure que nous écoulons les stocks de produits comportant de tels emballages.Nous développons actuellement des matériaux de remplacement à base de polyéthylène téréphtalate (PET) provenant entièrement de contenus recyclés post-consommation lorsque de tels matériaux sont disponibles.Nous remplaçons également la mousse de polystyrène par de la cellulose moulée (provenant de papier recyclé) lorsque nous en avons la possibilité. Nous avons d'ailleurs adopté des emballages à base de papier pour tous nos appareils photo numériques en 2006. Dans certains cas, nous avons également commencé à utiliser des biopolymères – des matériaux biodégradables fabriqués à partir de récoltes de betteraves sucrières ou de maïs.
L'amélioration de l'emballage peut également présenter des avantages au niveau du transport des produits.Par exemple, nous avons réduit le poids de notre emballage individuel d'appareils photo de 396 g/unité en 2003 à 164 g/unité en 2006.Cette réduction nous a permis d'augmenter le nombre d'unités par pallette de 200 à 720 et de diminuer ainsi la quantité d'énergie nécessaire au transport de chaque produit (pour plus d'informations, reportez-vous à la section Logistique).
Par ailleurs, la conception de nouvelles boîtes et coussins de protection pour deux ordinateurs de bureau professionnels et la validation de matériaux alternatifs pour les coussins nous a permis de réduire le poids de l'emballage d'un kg en moyenne par unité et d'augmenter la densité des pallettes.
| Nous participons à des forums de l'industrie en matière d'emballage, tels que la Sustainable Packaging Coalition (SPC) et l'Institute of Packaging Professionals (IoPP). HP s'est associée à l'établissement Bren School of Environmental Science and Management de l'Université de Californie à Santa Barbara pour établir un programme de certification des emballages, que l'IoPP a adopté comme fondement d'un examen de certification de portée mondiale. Nous nous sommes fixé comme objectif que tous les membres des équipes de conception des emballages des produits HP obtiennent cette certification ou participent au programme HP interne. À partir de 2007, nous exigerons la certification IoPP pour les principaux fournisseurs d'emballages et fabricants de produits portant la marque HP. |
En 2005, HP a développé le calculateur ROSe (Robust Orientation Size effect) afin d'aider nos ingénieurs à concevoir des emballages qui permettent de réduire le nombre et le coût des matériaux utilisés. En outre, cet outil permet d'optimiser les emballages pour améliorer le chargement sur palette ou sur camion, en fonction des dimensions et du poids des produits, ainsi que du niveau de protection nécessaire et de l'agencement des colis. Nous avons, par exemple, réduit la quantité de matériaux d'emballage de 20 % par unité pour une catégorie de PC expédiés depuis la Chine, tout en faisant passer le nombre de PC par palette de 28 à 40 unités. L'énergie nécessaire au transport d'une unité a chuté de 40 %.
En 2006, nous avons mis à jour notre système de recueil de données liées aux matériaux utilisés dans les emballages des produits HP, par ligne de produits. Nous établirons des données de référence pour le premier semestre de 2007 et fixerons des objectifs de réduction des matériaux plus tard dans l'année.
Le tableau ci-dessous affiche le poids moyen d'emballage par produit, par type de matériel d'emballage.Les données montrent une diminution considérable entre 2005 et 2006. |
Emballage par produit vendu, chiffres globaux, 2005-2006 |
|
Version imprimable